RFID Asset Tracking

RFID 資産管理治具・工具・高価な予備品に RFID タグを貼り、まとめて一括読取。出入りを自動で記録

RFID(無線自動識別)は、電波でタグのチップに記録された番号を読み取る技術です。バーコードとの最大の違いは、向きを合わせず、1 つずつ読まなくてよいこと。リーダーを持って棚に沿って歩けば範囲内のタグを一度に読み込み、出入口にリーダーを設置すれば、物が通るだけで自動で記録されます。DEYly は現場の条件に合わせてタグ・ハンディリーダー・固定リーダーを計画し、既存の ERP・MES・WMS と連携します。

一括複数のタグを同時に読取
向き不要タグが見えなくてもよい
金属対応材質に合わせてタグを選定
まず実測現場で読取テストしてから計画
ハンディリーダーで棚に沿って治具・工具・予備品の RFID タグを一括読取し、台車が出入口リーダーを通過すると出入りを自動記録
イメージ図
GガバナンスS社会

ESG の位置づけ:G(ガバナンス)+S(社会)に対応DEYly の ESG の考え方 →

説明できる効果
治具・工具・予備品の出入りと位置を記録し、棚卸差異を追跡可能に(G)。棚卸や物探しを 1 点ずつの手作業に頼らない(S)。
主張の範囲
読取率は金属・液体・置き方の影響を受けるため、導入前に現場で読取テストを行います。効果は現在の棚卸工数・探索時間・紛失件数をベースラインとします。

RFID vs barcodeRFID とバーコードラベルの違いは?

バーコードラベルは安価ですが、向きを合わせて 1 つずつ読む必要があります。RFID タグは高価な分、まとめて一括読取でき、包装越しでも読めるうえ、出入口で自動記録もできます。どちらかがもう一方に取って代わるのではなく、追跡したい物が RFID に見合うかどうかで決まります。

RFID タグとバーコードラベルの比較
比較バーコードラベルRFID タグ
読取方法スキャナーをコードに向け、1 つずつリーダーを近づけるだけ、複数を一度に
見える必要があるか必要。コードが隠れたり汚れたりしてはいけない不要。段ボールやプラスチックケース越しでも読める
出入りの自動記録人がスキャナーで読む必要がある出入口に設置すれば通過するだけで記録
タグのコスト低く、ほぼ無視できる高め。金属に貼るなら金属対応タグが必要で、価格はさらに数倍
耐久性摩耗・退色・薬品による汚れがあるタグの材質により、長期間繰り返し読取可能
設備スキャナーとラベルプリンター。多くの工場にすでにあるRFID リーダー、出入口アンテナ、システム連携

What to tagRFID タグ付けに向くものは?まず繰り返し使うかを見る

RFID が割に合うかどうかの鍵は、タグの単価ではなく1 枚のタグを何回使えるかです。繰り返し使う資産なら 1 回貼れば何年も読めますが、使い切りの消耗品は新しいロットが入るたびに新しいタグを貼る必要があり、タグ代が毎年かかって、削減できる読取工数ではまかなえないことがよくあります。

RFID に向いている

  • 治具・プローブカードなど装置専用品
  • 工具・測定具・校正機器
  • 回収して再利用する通い箱・キャリア・マガジン
  • 高単価でシリアル番号のある予備品
  • PC や測定機器などの固定資産

バーコードのままでよい

  • 使い捨ての消耗品・包装材
  • 低単価で大量に出入りする部品
  • 棚卸の頻度も、見つからないことも少ない物

こうした物はハンディターミナルやバーコードスキャナーで読取効率を上げられ、RFID に替える必要はありません。

当てはまる項目が多いほど、RFID の価値が高い

繰り返し使うタグ代は 1 回だけ。以後の棚卸や出入りの読取はすべて無料。
高単価、または紛失の代償が大きい1 点見つからないだけで、装置のスケジュールに響いたり再購入が必要になったりする。
よく探す、よく棚卸する毎週の棚卸や毎日の貸出・返却など、手作業の工数が多いほど削減効果も大きい。

Semiconductor半導体工場では RFID 資産管理をどう使うか?

半導体工場には高単価で繰り返し使い、しかも頻繁に貸し借りされる物が多く、まさに RFID が力を発揮する場所です。ポイントは、1 点ごとの位置と貸出記録を記入表や記憶ではなくシステムに残すことです。

治具とプローブカード貸出・返却を自動で記録し、今どのエリアにあって誰が持っているかがわかるため、急に見つからない事態が減る。
工具と測定具工具 1 点ごとに ID を持たせ、システムで校正期限を通知。棚卸では箱ごと一度に読取。
高価な予備品の出入り倉庫や管理区域の出入口にリーダーを設置し、持出し・持込みを自動記録。未記帳での持出しを減らす。
予備品倉庫の棚卸ハンディリーダーを持って棚に沿って歩くだけ。読み取ったリストを帳簿と直接照合し、差異を一覧化。

ウェーハキャリア(FOUP など)の多くはすでにキャリア識別システムがあり、装置のロードポートで読み取られています。本ソリューションは既存のキャリア識別を置き換えるものではなく、キャリア以外でまだ手作業の記帳に頼っている資産に焦点を当てています。クリーンルームなどの管理区域に入る前に、無線機器とタグ材質に関する工場内の規定を確認する必要があります。

Semiconductor ProcessesRFID はどの半導体工程で使われるか?

82の工程で使用・13 枚のフロー図(結晶成長・前工程・後工程)

よく使われる工程:ウェーハプローブ、ウェーハ受入、部材準備・ロット照合、ラベル貼付・内箱、外箱・パレット出荷、フレームカセットに収納

フロー図をクリックすると、該当する工程がすべてオレンジ枠で表示されます。マスをクリックすると工程の説明が見られます。数値は DEYly がまとめた 半導体プロセスフロー図 をもとに算出しています。

💡 意外なところでも使えます

  • ウェーハプローブ:プローブカードの使用回数を RFID で記録
  • N₂ キャビネット・ドライキャビネット保管:誰が入れ、どれだけ置いたか
  • 部材準備・ロット照合:ウェーハと基板のロットを自動で紐付け
  • 外箱・パレット出荷:箱 1 つずつではなく、まとめて一括読取

SystemRFID 資産管理には何が含まれるか?

RFID 資産管理は4 つの要素で構成されます。一度にすべて揃える必要はなく、まずハンディリーダーで棚卸と物探しを行い、効果を確認してから出入口リーダーを追加するのが一般的です。

  1. 01RFID タグ材質と貼付位置で選定:一般タグ、金属対応タグ、耐熱・耐薬品の特殊タグ。
  2. 02ハンディリーダーAndroid のハンディターミナルに UHF RFID ガングリップを装着し、棚卸と物探しに使用。
  3. 03出入口リーダー固定リーダーとアンテナを倉庫や管理区域の出入口に設置。通過するだけで入出庫を自動記録。
  4. 04システム連携読取データを ERP・MES・WMS・資産管理に連携、または簡易台帳を構築。
  5. OKすべての資産に記録が残るどこにあるか、誰が持っているか、前回の棚卸はいつか、すべてシステムで確認できる。

タグと出入口リーダーは、現場での読取テストの結果に応じて適した機種を組み合わせます。ハンディリーダーは現在、Android 機の H-35 に UHF RFID グリップを組み合わせたものが中心です。H-35 は在庫限りで、供給は見積時に確認します。

ImplementationRFID 導入の 5 ステップ

  1. 01資産リストの作成何を追跡するか、数量・材質・保管場所。
  2. 02現場での読取テスト棚・装置周り・出入口で実際に貼って読み、読取率とタグ選定を確認。
  3. 03小規模で試行1 倉庫または 1 種類の資産で試行し、棚卸工数と探索時間の変化を記録。
  4. 04システム連携読取データを既存の ERP・MES・WMS に連携。
  5. 05展開導入試行結果をもとに、他エリアへの展開や出入口リーダー追加を判断。

CostRFID の導入コストはどう見積もるか?

RFID のコストは 3 つに分かれ、そのうち物の数に比例して増え続けるのはタグだけです。同じ設備でも、繰り返し使う資産ならタグ代は 1 回で済み、消耗品なら新しいロットのたびに再びかかります。

タグ

点数に比例。一般タグは単価が低く、金属に貼る金属対応タグは数倍の価格。繰り返し使う資産は 1 回貼るだけ。

読取機器

ハンディリーダーは利用人数、出入口リーダーは管理する出入口の数による。まずハンディから始められる。

システム連携

既存システムによる。ERP や WMS があれば主に読取結果を戻すだけ。なければまず簡易な資産台帳を構築できる。

評価では、まず現在の棚卸工数・物探しの時間・紛失件数からベースラインを算出し、RFID が見合うかを判断します。割に合わない品目には、バーコードのままを推奨します。

FAQよくある質問

RFID とは?

RFID(無線自動識別)は、電波でタグのチップに記録された番号を読み取る技術です。リーダーはタグに向きを合わせる必要も、タグが見える必要もなく、範囲内の複数のタグを一度に読めます。資産管理でよく使われるのは UHF(超高周波)RFID で、NFC などの近距離技術より読取距離が長いのが特長です。

RFID とバーコードの違いは?

バーコードは向きを合わせて 1 つずつ読み、ラベルのコストはごく低いもの。RFID は向き合わせ不要で一括読取でき、出入口での自動記録もできますが、タグと読取機器のコストは高めです。使い捨ての消耗品は通常バーコードのままで、繰り返し使う高単価の資産こそ RFID に向いています。

RFID タグ付けに向くものは?

繰り返し使う、単価が高い・紛失の代償が大きい、頻繁に探したり棚卸したりする物です。たとえば治具・プローブカード・工具・測定具・通い箱・高単価の予備品。使い捨ての消耗品や低単価の部品はタグ代が毎年増えるため、通常は割に合いません。

RFID タグを金属に貼っても読めますか?

一般的な RFID タグを金属に直接貼ると、読めないか読取距離が大幅に短くなるため、金属対応タグが必要です。金属棚・装置・液体も読取に影響するため、導入前に現場で実際に貼ってテストします。

半導体工場で RFID を使えますか?

使えます。よくある用途は、治具とプローブカードの貸出記録、工具と測定具の管理、高価な予備品の出入り記録、予備品倉庫の棚卸です。ウェーハキャリアの多くは既存のキャリア識別システムがあり、本ソリューションはそれを置き換えません。クリーンルームなどの管理区域に入る前に、無線機器とタグ材質に関する工場内の規定を確認する必要があります。

ハンディターミナルで RFID を読めますか?

できます。Android ハンディターミナル H-35 に UHF RFID ガングリップを付ければ UHF RFID タグを読め、バーコード読取の機能もそのまま使えます。H-35 は現在在庫限りで、供給は見積時に確認します。

既存の ERP・MES・WMS と接続できますか?

評価可能です。読取データは既存の ERP・MES・WMS・資産管理システムに書き戻せ、システムがない場合はまず簡易な資産台帳を構築することもできます。実際の統合方法はシステムに応じて評価します。

RFID の導入費用はどう見積もりますか?

主に 3 つで決まります:タグを貼る点数と材質(タグの種類が決まる)、ハンディリーダーと出入口リーダーの台数、システム連携の方法です。資産リストと現在の棚卸方法をお知らせいただければ、まず現場で読取テストを行い、計画と見積をお手伝いします。

読取距離と読取率は、タグ・リーダー・貼付する材質・現場環境によって異なり、現場での実測結果が優先されます。

Let's talk

現場の課題は、まず評価してから決める

設備・生産ライン・起きている状況をお聞かせください。現状を把握したうえで、初期評価と提案をお出しします。