要点:工場の瞬低はどう防ぐか?
工場の瞬低対策は「設備側」から取り組みます。雷・送電線の故障・近隣需要家の設備故障などの原因は避けられないからです。次の 5 つを順に行うことをおすすめします:1. 瞬低で止まる設備を洗い出す、2. 不足電圧リレーやインバータなどの保護設定を調整する、3. 制御機器の耐量を強化する、4. リセットする制御回路だけに瞬時電圧低下補償装置を追加し、停電にも耐える必要がある負荷にだけ UPS を使う、5. 新規設備には SEMI F47 準拠を求め、監視で瞬低を毎回記録する。
なぜ瞬低は「防げない」のか、なぜ設備に耐えさせるしかないのか?
瞬低は電圧が短時間だけ定格の 10–90% に下がって回復する現象で、台湾のサイエンスパークで多いのは約 0.1 秒です。原因の多くは工場の外にあります:雷と強風、鳥の接触、工事による損傷、近隣需要家の設備故障、変電所の設備故障。台電によると、南部パークでは 2020 年だけで 13 回の瞬低が発生しています(工商時報、2021/4/16)。
工場は電力網を管理できず、管理できるのは自社の設備だけです。つまり「瞬低を防ぐ」の本当の意味は、電圧が落ちたその 0.1 秒に、設備が一緒に止まらないことです。瞬低の定義・原因・実際の事例は 瞬低とはをご覧ください。
第一歩:まず「どの設備」が瞬低で止まるかを特定する
最初から工場全体を守る必要はありません。瞬低が起きたとき止まるのは通常ごく一部の設備で、しかも同じ型式が一斉に止まることが多いのです。そうした設備から始めれば、費用は最小で効果は最も大きくなります。
電力品質の計測がなくても大丈夫です。装置のアラーム記録、停止報告、保守の作業指示、設備管理の電力監視システム、既存 UPS の入力電圧異常の記録などから時刻を突き合わせられます。照明が一瞬ちらつき、同時に装置が止まったなら、ほぼ瞬低です。
工場で瞬低を防ぐ 5 つの方法(低コスト順)
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設備の保護設定を調整する
停止の多くは設備が「耐えられない」のではなく、保護設定の「反応が速すぎる」ことが原因です。不足電圧リレーは電圧不足を検知するとすぐにトリップし、インバータは直流母線電圧が下がると停止します。装置メーカーと確認したうえで、不足電圧リレーに適切な遅延時間を設け、インバータの瞬停再始動機能を有効にすれば、0.1 秒の瞬低を乗り切れることがよくあります。
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制御機器の耐量を強化する
電磁接触器は電圧不足で開放し、制御電源は保持時間が短い——この 2 つが装置リセットのよくある原因です。接触器にコイル保持装置を追加したり、入力電圧範囲の広い制御電源に替えたりできます。各部品の改善方法は「SEMI F47 未準拠の旧型装置、どう改善する?」をご覧ください。
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制御回路に瞬時電圧低下補償装置を追加する
瞬時電圧低下補償装置(瞬低保護装置とも呼ばれ、VSP・DySC などの名称がよく知られています)は普段は介入せず、瞬低を検知すると 1 ミリ秒前後で切り替え、蓄電素子で数秒間電圧を補います。鍵はリセットする制御回路だけにつなぐことで、ポンプ・ヒーター・モーターは慣性で乗り切るため、容量はごく小さくて済みます。100 kVA の装置でも通常は数 kVA で十分です(容量の計算方法)。
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常時インバータ UPS(Online UPS)を追加する
常時インバータ UPS は二重変換で給電し続けるため、瞬低も停電も防げる、保護範囲が最も広い方法です。代償として 24 時間運転で約 3–6% の電力を常に消費し、鉛蓄電池は 3–5 年で交換が必要で、サイズも大きくなります。サーバーや重要なプロセスデータシステムなど、停電時にも止められない負荷に向いています。
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新規設備に SEMI F47 準拠を求める
SEMI F47 は、電圧が 50% で 0.2 秒、70% で 0.5 秒、80% で 1 秒残る間は半導体装置が停止してはならないと定めています。新規購入時に仕様に盛り込むのは、源流から耐量を高める方法です。ただし注意が必要で、F47 が対象とするのは主装置だけであり、電圧が 50% を下回ったり、三相不平衡や連続発生だったりすると、F47 準拠の装置でも止まることがあります(試験の流れは「SEMI F47 とは」を参照)。
瞬時電圧低下補償装置・UPS・設定調整をどう比較するか?
| 方法 | 瞬低を防げるか | 停電を防げるか | 通常時の電力消費 | 保守 | 向いている対象 |
|---|---|---|---|---|---|
| 保護設定の調整 | 一部(設備の耐量による) | 不可 | なし | なし | 不足電圧リレー、インバータ |
| 制御機器の強化 | 一部 | 不可 | なし | 低 | 接触器、制御電源 |
| 瞬低補償装置 | 可、約 1 ms で切替、数秒補償 | 不可(補償時間を超える場合) | ごくわずか(通常はバイパス経由) | スーパーキャパシタ型は電池交換不要 | 制御回路 |
| 常時インバータ UPS | 可、0 ms | 可(数分~数十分) | 約 3–6% | バッテリーは 3–5 年で交換 | 停電時にも止められない負荷 |
| SEMI F47 装置 | 規格の範囲内 | 不可 | なし | なし | 新規購入の半導体装置 |
各種保護装置の詳しい技術比較は「瞬低保護装置の選び方」をご覧ください。瞬時電圧低下補償装置のデータはスーパーキャパシタ型瞬低保護装置の例です。製品によって切替時間と補償時間は異なるため、購入時は仕様書で確認してください。
どれを選ぶべきか?この対照表で判断する
- 停電時にも運転を続ける必要がある→常時インバータ UPS または発電機
- 問題は瞬低だけで、保護設定を調整できる→まず設定を調整、最も低コスト
- 問題は瞬低だけ、装置は大きいがリセットするのは制御系だけ→制御回路に瞬時電圧低下補償装置を追加
- 重要負荷がすべて容量十分な常時インバータ UPS につながっている→補償装置の追加は不要
- 新しい設備を調達中→仕様に SEMI F47 を明記
最後のステップ:監視の仕組みを作り、瞬低のたびに記録を残す
予防は一度で終わりではありません。瞬低が何時に、どの相で、どれだけ深く、どれだけ続いたかを毎回記録してこそ、対策が効いているか、次にどの装置を守るべきかがわかります。主配電盤に電力品質アナライザを追加できますし、瞬時電圧低下補償装置を導入済みなら、多くの機種は瞬低ごとの時刻と波形を自ら記録します。記録があれば、台電の管轄営業所に当時の電力イベントを問い合わせることもできます。
よくある質問
瞬低による停止の対策は、UPS 以外に何がありますか?
UPS のほかに 4 つの方法があり、多くはより低コストです:1. 不足電圧リレーとインバータの保護設定を調整する、2. 接触器や制御電源などの制御機器を強化する、3. リセットする制御回路だけに瞬時電圧低下補償装置(瞬低保護装置)を追加する(普段はバイパス経由で電力損失はほぼなく、電池交換も不要)、4. 新規設備に SEMI F47 準拠を求める。UPS が最も向いているのは、停電時にも止められない負荷です。
なぜ不足電圧リレーで、瞬低時に装置が止まるのですか?
不足電圧リレーの役割は電圧不足のときに回路を遮断することなので、遅延を設定していなければ 0.1 秒の瞬低でもすぐに動作し、装置が止まります。装置メーカーと確認して適切な遅延時間を設けるのが最も低コストな対策ですが、遅延をいくらでも長くできるわけではなく、長すぎると本来の保護機能が失われます。
瞬時電圧低下補償装置と UPS の違いは?
瞬時電圧低下補償装置は数秒以内の瞬低に特化し、普段はバイパス経由で電力をほぼ使いません。UPS は瞬低も停電も防げますが、常時インバータ UPS は 24 時間の二重変換で約 3–6% の電力を常に消費し、バッテリーは 3–5 年で交換が必要です。瞬低だけが問題で停電は気にしない制御回路なら、補償装置のほうが割安です。
家庭やオフィスでも瞬低対策は必要ですか?
一般家庭では通常不要で、瞬低で照明が一瞬ちらつく程度です。オフィスのサーバーやネットワーク機器はデータの中断が問題になりますが、一般的には UPS で十分です。体系的な対策が本当に必要なのは工場の生産ラインで、1 回の停止で復旧に数時間かかり、仕掛品の廃棄につながることもあるからです。
瞬低対策はどの装置から始めるべきですか?
過去 1 年で「一瞬の電圧低下」によって最もよく止まった装置から始めます。まず装置のアラーム記録・停止報告・UPS のイベント記録を突き合わせて繰り返し止まる機種を特定し、1 台を選んで先に対策して効果を確認し、効果があれば展開します。